制丸機是工廠(chǎng)為各企業(yè)生產(chǎn)小蜜丸、水丸、濃縮丸等不同丸劑而研制成的新一代制丸設備。該機性能穩定,操作清洗維修方便。同藥物接觸的另部件采用了不銹剛材料制造,符合GMP的標準要求,生產(chǎn)不同規格大小的藥丸時(shí),更換出條嘴大小并配以不同規格大小的制丸刀即可。
設備具有電力控制,操作簡(jiǎn)單,方便移動(dòng)。保證制丸的必要壓力;壓餅、搓條、搓丸一機完成,成丸率高達95%;精密合金鋼材帶齒滾軸,符合衛生條件,并與其反向磨圓軸的技術(shù)保證出丸順暢的特點(diǎn)。
下面給大家分享下該設備的拆卸安裝方法及使用說(shuō)明:
拆卸安裝
1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
2、彈簧裝卸方法與裝向:
卸掉制丸刀,用搬子卡住刀軸,在前面看右側刀軸上的聯(lián)結螺紋右旋,左側則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,旋下刀軸,然后再握住刀軸向前抽,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側為左旋彈簧,右側為右旋彈簧)。
3、導向鍵拆卸方法和裝向:
卸掉法蘭座后,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動(dòng)10㎜距離,取出導向鍵。切不可與齒輪體一起退出,避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內。
使用說(shuō)明
1、本機適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃,相對濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值,周?chē)鸁o(wú)導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽(yáng)光充足清潔在廠(chǎng)房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線(xiàn)。
2、開(kāi)車(chē)前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置;檢查料斗上的油杯是否加滿(mǎn)食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統是否暢通,并調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等,作消毒處理。打開(kāi)電加熱。
3、出條部分空運轉3-5分鐘,無(wú)異常即可投料,推出料條。返回料斗一部分,等料條合格后再開(kāi)制丸部分,運行中加料應均勻。如發(fā)現出條和制丸不同步時(shí)可通過(guò)旋鈕調節,順時(shí)針制丸快,逆時(shí)針制丸慢。丸徑大小可以通過(guò)更換不同的出條口和制丸刀及導輪來(lái)達到。
4、投料時(shí)不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內,以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無(wú)異常,發(fā)現異常立即停車(chē)檢查。
5、使用完畢后,斷電關(guān)閉總開(kāi)關(guān)和其它開(kāi)關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時(shí),可用鉤形搬手(),然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開(kāi)料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。
6、減速器內的機油應保持在沒(méi)油標上,正常工作二至五人月應放掉廢油,更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開(kāi)齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機油。
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